Las materias primas que quedan después de filetear un salmón equivalen a más del 60 por ciento de su peso sacrificado.
por Håvard Egge, Universidad Noruega de Ciencia y Tecnología
Pronto será posible convertirlos en aceite de pescado de alta calidad, proteínas de pescado de sabor neutro, gelatina de pescado y materiales ignífugos. Asegurándose de que no se desperdicie ni un gramo.
«Nuestra tecnología es económica, fácil de aplicar y ofrece una excelente utilización de los materiales de retracción», dice el investigador de SINTEF Rasa Slizyte. “Además, los productos son de mayor calidad que los fabricados con los métodos actuales”, dice.
Slizyte encabeza un paquete de trabajo del proyecto de investigación DAFIA, financiado con fondos europeos, que durante los últimos tres años ha estado buscando formas más inteligentes de utilizar materias primas derivadas del pescado.
Obtener mejores resultados a temperaturas más bajas
Después del limado, la primera etapa del proceso consiste en separar el aceite del resto de materias primas. Actualmente, el enfoque estándar es calentar los materiales a 90 grados. Sin embargo, estas altas temperaturas causan daños tanto al aceite como a las proteínas, lo que hace que estas últimas sean adecuadas solo como alimento para animales.
«Por lo general, no se desea el sabor del pescado cuando se trabaja con ingredientes y productos alimenticios naturales de origen marino», dice Slizyte. «Por esta razón, hemos desarrollado un método más sensible a baja temperatura, que implica primero extraer el aceite y luego usar una tecnología de lavado para eliminar los componentes de sabor no deseados de las proteínas. Luego nos quedamos con proteínas puras y de sabor neutro. ,» ella dice.
Las proteínas tienen los mismos niveles de intensidad de sabor que las proteínas de guisantes y suero que son ingredientes populares en los alimentos saludables. El aceite de pescado se puede vender por separado como producto de alta calidad o como ingrediente en otros productos alimenticios saludables.
¿Gelatina de pescado o retardadores de llama naturales?
Después de extraer el aceite de alta calidad y las proteínas de sabor neutro, nos quedamos con material puro de espina de pescado. Los investigadores proponen que esto se puede utilizar para fabricar gelatina de pescado o retardadores de llama. Estos últimos se utilizan para reducir el riesgo de incendio en productos que van desde automóviles y edificios hasta juguetes para niños.
«La gelatina de pescado es popular entre los vegetarianos y las personas que, por razones religiosas, no consumen productos relacionados con el cerdo. Sin embargo, actualmente se produce muy poca gelatina, por lo que la demanda es alta», dice Revilija Mozuraityte, colega de Slizyte.
Muchos retardadores de llama que se utilizan hoy en día no son ecológicos. Muchos de los productos actuales contienen sustancias químicas peligrosas que pueden inhibir las hormonas y son tóxicas para el medio ambiente.
Cuando los investigadores lanzaron el proyecto no sabían que el material de espina de pescado podría usarse para fabricar retardadores de llama, y lo descubrieron casi por accidente.
«Cuando nos dimos cuenta, junto con nuestros socios de proyectos israelíes en Daren Laboratories & Scientific Consultants Ltd., que esto era posible, simplemente tuvimos que hacer un seguimiento», dice Slizyte. Los científicos israelíes han desarrollado una tecnología de fabricación para la producción sostenible de retardantes de llama más ecológicos.
Aplicar la fabricación a gran escala
Todas las tecnologías y métodos de fabricación se han probado en el laboratorio, y los investigadores están ahora en el progreso de escalar los volúmenes para que estos puedan aplicarse a escala industrial.
«Esto beneficiará a todos aquellos que trabajan con materias primas de pescado , ya sea en el sector de la acuicultura o los pescadores que cargan pescado en sus embarcaciones», dice Slizyte.
